东矿公司年产5万吨纳米碳酸钙智能化生产全线试产成功

2020年6月23日晚7点，随着第一袋纳米碳酸钙产品成品从包装线落地，年产5万吨纳米碳酸钙智能化生产线正式全线联动贯通并成功出产品。这标志东矿公司纳米碳酸钙全体项目组成员经过艰难卓绝的努力，奋斗了14个月建设的年产5万吨纳米碳酸钙智能化生产线建设基本完成。

全新的纳米碳酸钙智能化生产线设计的生产工艺及设备对比老线扩大了近5倍的产能，全线联动试车具有极大的挑战性。该生产线于6月18日上午开始锅炉升压，生石灰启动消化系统，历经上料、煅烧、筛分、消化、碳化、活化、压滤、干燥、包装等十多道工序。在试生产的6天时间里，东矿公司总经理张亚明、项目负责人范体国、武汉江汉设计院、上海豪纳工艺方及项目组成员坚持24小时待命现场，解决数十个突发的临时性问题，对试生产方案、设备操作、工艺操作、安全操作等进行了仔细的宣导和精心部署，以确保各工序满足试生产条件。在锅炉正式启动前，东矿公司董事长李颂华、总经理袁永文、总工程师兼安全总监向志国等班子主要成员还到现场对整条生产线进行了安全检查。

年产5万吨纳米碳酸钙智能化生产线的成功投产，标志着在以凯龙纳米碳酸钙生产技术团队为首的技术人员自主参与设计下，生产技术装备及工艺可行，人员及技术力量基本功扎实，为凯龙在纳米碳酸钙行业奠定龙头地位迈进了重要一步。试产成功后项目组计划针对试生产期间暴露的问题，收集并积累试产各工段的数据及各类参数，进行系统总结和整改，确保这条全新的智能化生产线早日达到设计产能。